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鹽霧試驗箱控製係統以及工作原理

發布者:admin2018-12-10 14:42:16
鹽霧試驗箱控製係統以及工作原理
高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重係統保護,使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧
GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件
天然環境
人工加速模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。與天然環境相比,鹽霧環境的氯化物的鹽濃度是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。
產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表麵經 塗料、電鍍、陽極處理、防鏽油等防腐蝕 處理後,測試其製品之耐蝕性。
采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控製,快速整定,達到更平滑的控製輸出和更高的控製精度。
采用自動定時裝置,試驗實驗室達到預定溫度後,進行自動噴霧,到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋,隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
結構特點
1、內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表麵平整、光滑易清洗等特點。
2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角,不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置於工作室的底麵中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒製而成,噴出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、 設備的控製係統放置在箱體的右上方,用戶操作方便,麵板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩隻PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設超溫保護器。 [1] 
試驗編輯
原理
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設計與結構可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大於95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內,將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經過一定時間觀察其表麵腐蝕狀態。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調節PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)
三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現。
四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
準備
1、 底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體幹裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不鏽鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規定水位時,必須關閉放氣閥門,同時關閉飽和器加水閥。由於長期試驗,飽和器水分蒸發消耗,當水位降低至2/5時應及時補水,防止因缺水導致加熱管空燒,烤壞飽和器及內部加熱點元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好,把配製好的鹽溶液(一般按5%的濃度配製)加入貯水箱內。
5、 檢查箱體後部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體裏麵的漏鬥,檢查漏鬥與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表麵積 >98%,再關上箱蓋。
操作方法
1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏鬥、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源,電源接通後,打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水,兩個低水位燈滅掉後停止加水,密封槽處加水密封。
4、將純淨水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉後我們可以打開操作、噴霧、計時開關,試驗結束後方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0,間歇噴霧時T1設置為工作時間,T2為休息時間)。
注意事項
1、定期清洗保養鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。
2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入,先將調溶液量筒清洗幹淨再往內加蒸餾水。
3、試驗時請勿將後麵排氣管堵塞,以免箱體內 壓力過大讓箱體變形。
4、易燃易爆物品請勿放入箱內。
5、鹽霧試驗箱後麵壓力表是2公斤,前麵是1公斤,出廠前武漢尚測試驗設備有限公司已設計好,請勿亂動。
6、噴霧量不足請將噴霧塔調高,噴霧量過大調低噴霧塔(收集噴霧量標準是1~2ml/h,取16小時平均值)
區別
鹽霧機在試驗中與天然環境暴露試驗的區別 與聯係有:
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,隻要24小時,即可得到相似的結果。
DIN50021
DIN50021說明了鹽霧腐蝕性測試的儀器和腐蝕劑必須達到的要求,目的是為了驗證在基本的標準下,與鹽霧測試同樣的環境能夠在所有的例子中能夠重現。
  此標準對樣品,測試持續時間或者結果評估無關,除非有相關說明,標準中列出的3個方法在任意單獨的例子中應該被認為是主要的方法,此標準對測試的說明適應腐蝕保護係統的有效性和快速發現缺點,他不適用與特定的對比基質金屬更基礎的金屬做的塗層的測試,盡管此例子中,此基質被連接的塗層保護,此測試是DIN 50900第三部分中的有催化劑的腐蝕性測試,已測試的零件不直接提供信息,同樣的因為在測試中腐蝕性影響和在使用中可能出現的實際情況可能不同,並且那些隨之發生的不同的腐蝕性過程也被包括在內,不同腐蝕保護係統的性能隻有當條件充分接近時候才能進行相互比較。
 
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